农药生产企业环保核查问题总结

转自南大赵玉明教授的总结,感觉很受用,这里分享给大家:
 
最近,参加了江苏省一些农药生产企业环保核查的预审和复核,发现的问题之多之严重令人瞠目,总结一下,有以下方面:

(1)废气处理问题突出。喷淋装置不规范,循环泵流量过小,无液沫分离器,废吸收液几乎没有收集;车间内吸风罩几乎都不符合要求,白花电费还起不到应有的作用;运行记录缺失或不规范、漏项很多;有的RTO炉的流程图上明确标着:进口浓度高时,从进口引入新风稀释;意外情况时,废气直接旁路排向空中----当然,核查组要求,在RTO炉后设置应急设施。
图1-集气罩设置不规范.jpg

(2)排气筒设置不规范。有的无采样口,有的高度不够;大部分无处理设施进口监测数据;一些排气筒特别是真空系统尾气(不凝气)排口隐密在重重设备中,或无任何净化措施。
图2-水环真空泵.jpg

(3)高浓度废水处理多采用大量配水,总量控制形同虚设;运行记录缺失或不规范、漏项很多,配水量、氧化剂用量等无从考核。

(4)危废特别是废盐渣,手续不全,净化不够,即以“综合利用”之名流出工厂。

(5)危废暂存场所的“三防”不到位。

(6)空、实化工桶在厂区随意堆放。

(7)泄放装置排口未纳入管理,一旦有事,事故物料将直接排放。

(8)几乎所有的浓酸储罐区围堰内设施的材质都不符合要求,一旦泄漏,极有可能引起连锁反应,扩大泄漏,造成重大后果。
图3-硫酸储罐围堰.jpg

(9)一些发烟酸类的仓储,一旦泄漏,将形成高浓度酸雾,但没有相应的应急处置措施。

(10)液氯、液氨、三氧化硫等储罐、钢瓶,凡有的,其应急防范和处置措施都不到位。
图4-液氯储罐应急措施不合理.jpg

(11)提交的清洁生产审核报告几乎都存在下列问题:现状调查不够,未认真调查企业“三废”源项和源强,未仔细分析和评估企业的达标排放和污染物总量控制情况,未梳理出企业存在的主要环境问题;未要求企业完善三级计量,用水排水情况不清不明。

(12)一些已备案的突发环境事件应急预案仍存在较大缺陷:无针对性,未根据事件可能的影响范围和后果进行事件分级;未认真梳理企业各类环境风险源,未提及危险化工工艺和各类泄放设施;应急处置措施纸上谈兵。

(13)一些委托编制的《环境综合治理评估报告》、《“三废”处理设施评估报告》等材料调查不仔细,深度不够,避重就轻,未梳理出企业存在的最重大、最迫切需要解决的环境问题。

(14)关于核查报告。企业自行写的,常不到位,企业的人员懂工艺懂设备,却不理解这“环保核查”到底是啥东东?委托编制的吧,编制者多为环保科研院所等的人员,真的不懂生产工艺和设备,甚至没有尽到职业道德,编出的材料更不到位!

(15)过度处理。如采用MVR装置,未经过系统地材料腐蚀试验,就匆忙砸下数百万上马,如此高级而又脆弱的蒸发装置,用来处理黑乎乎的含盐废水----呵呵,有钱就是任性;又如工厂的废气处理设施,经过“三同时”验收监测、例行检查和委托监测,均号称“达标排放”,其排放数据显示远远低于环评的预期值,更以数量级的量度低于排放标准,但却又要再上马RTO氧化炉----烧什么呢?
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慕容笑笑 - 可以自称为环评美女啊

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赵老师敢讲敢为,话语犀利,专业水平还是可以的

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